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          TPU原料的成型工藝

          來源:鼎智收集整理   發布時間:2021.12.28

          TPU,一種熱塑性聚氨酯彈性體,在引起變形和收回外力后具有很高的還原性,而高溫則可以使其加速。隱形服裝的透明納米涂層也由TPU制成,但是通過添加特殊的聚合物,即使經過復雜的過程也可以在常溫下快速,自動地修復,并且只需一點點即可自我修復加熱。那么TPU原料的成型工藝是怎樣的呢?下面鼎智小編就為大家介紹下。


          TPU原料的成型工藝


          TPU原料的成型工藝:


          1、注塑成型前需要干燥,干燥條件為90~110, 1~2h,料筒溫度為170~220℃注塑壓力較低,一般為14~19MPa。


          2、澆鑄型彈性體(CPUR)的成型比較容易,將液體反應物注入模具中,經加熱即可固化形成制品,特別適宜于大件產品。


          3、TPU具有良好的彈性、韌性和粘結性,應用于耐磨損、耐柔曲性的部件上,尤其是低溫下的場合,如傳動聯合器等。


          4、擠出成型螺桿L/D為24,壓縮比為2.5~3,機筒溫度在171~220℃之間,螺桿轉速在加20~80rnin較佳。由于TPU是熔融狀態下剪切敏感性材料,高剪切螺桿會引起材料降解;由于材料粘度大,因此使用的溫度和壓力也要比較大。尤其在擠出過程中,嚴格控制溫度和螺桿轉速是穩定擠出的關鍵。


          5、混煉型彈性體(MPUR)一般是在—NCO/—OH為1.0~1.02配比下并加人交聯劑組成,舉例配方如下:將反應組分先生成粘流狀膠料,送入烘箱固化制得生膠;再加入混煉機混煉,混煉溫度為40~60℃,時間15~25min ,混煉好的膠料注入模具中交聯成型即可。


          6、TPU粘結性好,易粘模,因此應添加潤滑劑,如硬脂酸丁酯和雙酰胺等;可以進行壓延片材、薄膜,壓延溫度為137~165℃,溫度過高易發生粘輥,在配方中盡量不要用活性添加劑和硬脂酸鹽,避免引起TPU的降解和變化。


          以上關于TPU原料的成型工藝就為大家分享到這里,希望這篇文章能對大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言,我們會盡快為您解答。

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